蘇泊爾集團(tuán)曾經(jīng)兩次將其在上市公司的股權(quán)出讓給法資企業(yè)，置換出來(lái)的資金為其在衛(wèi)浴行業(yè)的投入創(chuàng)造了有利的條件。憑借豐厚的資本金，蘇增福堅(jiān)持產(chǎn)品要達(dá)到國(guó)際一流的質(zhì)量，老百姓消費(fèi)得起的價(jià)格。4年時(shí)間，蘇增福和他的團(tuán)隊(duì)們只是在做一件事情：用最現(xiàn)代化的設(shè)備和工藝，最大程度地提升產(chǎn)品質(zhì)量和制作工藝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化自動(dòng)化的生產(chǎn)流程。事后回憶，他自己也承認(rèn)，這種自負(fù)背后的決心和毅力成就了他。

　　拋光的問(wèn)題解決了，還有焊接、還有車工……蘇增福對(duì)工藝細(xì)節(jié)的精確追求到了有些癡迷的地步，在產(chǎn)品面市之前僅車間設(shè)備已經(jīng)更換三代，完成了玉環(huán)、沈陽(yáng)的產(chǎn)業(yè)布局，廠房建設(shè)、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備投入、工藝改造等累計(jì)投入達(dá)10億元。

　　蘇泊爾在探索現(xiàn)代化生產(chǎn)方式上勇敢地做了很多嘗試：為保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，采用板材、管材和棒料直接加工成型；通過(guò)跨行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，完成了焊接和拋光工藝全面升級(jí)；為了降低成本，在勞動(dòng)效率方面，實(shí)施了機(jī)器換人戰(zhàn)略，并通過(guò)自動(dòng)化、流水線生產(chǎn)，達(dá)到了業(yè)內(nèi)較為領(lǐng)先的水平。目前蘇泊爾一條生產(chǎn)線約有50名生產(chǎn)工人，年產(chǎn)量約75萬(wàn)只水龍頭，人均產(chǎn)值將達(dá)到300萬(wàn)元。

　　“產(chǎn)品工藝先進(jìn)，制造成本又低，還會(huì)愁沒(méi)有市場(chǎng)？”蘇增福這樣說(shuō)。通過(guò)創(chuàng)新生產(chǎn)安全壓力鍋，短短兩年時(shí)間里，蘇增福讓蘇泊爾壓力鍋從無(wú)到有，使其產(chǎn)銷量躍居全國(guó)第一。過(guò)去十多年的鍋具經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)給了他足夠自信。而他對(duì)自己市場(chǎng)嗅覺(jué)的敏銳度也有著足夠自信。在他看來(lái)，水龍頭行業(yè)是一個(gè)大產(chǎn)業(yè)，每年有數(shù)百億市場(chǎng)規(guī)模。現(xiàn)實(shí)也是如此，短短幾個(gè)月內(nèi)，科勒、弗蘭卡、樂(lè)家等多個(gè)世界衛(wèi)浴知名品牌都已表示對(duì)蘇泊爾不銹鋼水龍頭的十足興趣。