陶瓷薄板施工工藝難度高一直是陶瓷薄板推廣存在的難題。尤其是在建筑外墻的裝飾上，陶瓷薄板外墻干掛因為施工工藝要求較高，施工具有一定的技術(shù)難度，使得陶瓷薄板在外墻推廣受到一定的阻礙。近來年，陶瓷薄板走俏市場，不僅產(chǎn)品花色更加的豐富多樣，施工工藝也更加的多樣化。以瑪卡洛尼外墻專用陶瓷薄板為代表的濕貼施工工藝，采用水泥砂漿或瓷磚膠等粘結(jié)劑濕貼方法，有效解決了陶瓷薄板外墻干掛的技術(shù)難度，促進陶瓷薄板在建筑外墻的推廣。
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正在濕貼施工的陶瓷薄板工程項目
陶瓷薄板早期的應用，主要采用的也是濕貼方法。但是由于陶瓷薄板規(guī)格大，增加了手工涂抹水泥砂漿的難度，工人在陶瓷薄板背面涂抹水泥砂漿時，很難涂抹均勻，極易造成背面不平整、厚薄不均等問題，也使得陶瓷薄板在鋪貼時容易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。佛山市瑪卡洛尼陶瓷有限公司推出的外墻陶瓷薄板主打中小規(guī)格，350mm×700mm，400mm×800mm，600mm×900mm等適中的面積可以減少出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。而中小規(guī)格的陶瓷薄板也更加適合在多門窗的外墻鋪貼，減少不必要的切割和損耗。
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外墻陶瓷薄板濕貼施工工藝
為了解決以往陶瓷薄板濕貼容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，佛山市瑪卡洛尼陶瓷有限公司改進陶瓷薄板生產(chǎn)技術(shù)，采用的是從國外引進的高壓真空螺旋擠出機及薄板擠出模具，通過濕法一次擠出成型生產(chǎn)工藝，給陶瓷薄板增加了特殊的燕尾槽背紋。所謂燕尾槽背紋，是一種“里寬外窄”的特殊結(jié)構(gòu)，相比于普通瓷磚背紋，這種特殊的背紋使得陶瓷薄板濕貼時更好的與粘結(jié)劑產(chǎn)生契合效果，提高陶瓷薄板與墻面的拉拔力。據(jù)介紹，尾槽增加1mm，可增加約1MP薄板與墻面的拉拔力，可為建筑降低3倍以上的脫落風險，從而提高陶瓷薄板濕貼的安全性能。
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瑪卡洛尼外墻陶瓷薄板燕尾槽背紋
與此同時，作為主打外墻濕貼的外墻專用陶瓷薄板，佛山市瑪卡洛尼陶瓷有限公司在胚體吸水率上進行精準把控。按照瓷磚的材質(zhì)特性，普通拋光磚之所以很少用于外墻鋪貼，其中很重要的原因就是拋光磚吸水率低于0.5%，外墻濕貼很容易脫膠導致瓷磚脫落現(xiàn)象。經(jīng)過分析測試，瑪卡洛尼外墻專用陶瓷薄板將吸水率控制在1%左右，這種胚體在濕貼過程中，更易與粘結(jié)劑分子結(jié)構(gòu)形成物理咬合力，從而加強了陶瓷薄板濕貼的牢固性。從干掛施工方法，到外墻濕貼工藝的成熟，陶瓷薄板施工工藝正在一步步走向完善，在解決施工工藝難的問題后，未來陶瓷薄板也將呈現(xiàn)出更大的潛在商機。