1臺機器每小時可篩檢30噸大米；1塊合成革碳排放量降至一半；1個千億市場正加速形成……近年來，安徽省不斷推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，并于去年坐上全國工業(yè)增加值總量第十把“交椅”，正式邁入工業(yè)大省行列。

近日，記者探訪安徽省多家國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，觀察“智”造時代的“皖”勝密碼。

一束“智慧”之光

“分選物料：大米；樣品純度：84.67%……”在合肥美亞光電公司的展館內(nèi)，工作人員將一盤摻有雜質(zhì)的大米放入智能色選機中，僅數(shù)秒后機器便完成篩選，并通過大米品質(zhì)分析儀提供出十余種詳細參數(shù)。

智能色選機數(shù)秒即可完成大米篩檢（右）。人民網(wǎng) 方經(jīng)綸攝

美亞光電研發(fā)總監(jiān)尹學(xué)亮接受人民網(wǎng)財經(jīng)采訪時表示，智能色選機是該公司的單項冠軍產(chǎn)品，每小時可篩選30噸大米，是20多年前的75倍。與過去一臺售價達上百萬美元的進口色選機相比，國產(chǎn)色選機價格僅需約五分之一。

性能升上去，為何價格還能“打”下來？

“自主創(chuàng)新，必須靠這四個字。”美亞光電副總經(jīng)理吳明表示，30年來，該公司不斷打破技術(shù)壟斷，填補色選機國產(chǎn)化空白。如今，國產(chǎn)智能色選機可篩選物料已擴展至上千種，并可運用數(shù)字化、智能化技術(shù)，為產(chǎn)業(yè)鏈上下游生態(tài)建設(shè)提供支撐。

吳明介紹，依靠在光譜領(lǐng)域積累的核心技術(shù)，該公司還實現(xiàn)了醫(yī)療器械與色選機并行發(fā)展，其自主研發(fā)的“脊柱外科手術(shù)機器人”入選安徽省首臺套重大技術(shù)裝備，可用于脊柱外科手術(shù)過程中器械和植入物的精準導(dǎo)航定位。

據(jù)了解，2020年，安徽在全國率先出臺實施“三首”（首臺套重大技術(shù)裝備、首批次新材料、首版次軟件發(fā)展）政策，目前累積培育“三首產(chǎn)品”1679項，直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益700億元，去年新增36項“三首”產(chǎn)品填補國內(nèi)空白。

一張“綠色”合成革

亮麗、柔軟的合成革，如何變得更“綠”？這是聚氨酯復(fù)合材料行業(yè)“隱形冠軍”—— 安徽安利材料科技股份有限公司（以下簡稱“安利股份”）不斷探索創(chuàng)新的重要命題。

圖為色彩鮮艷的聚氨酯復(fù)合材料產(chǎn)品。人民網(wǎng) 方經(jīng)綸攝

“人造革行業(yè)早期主要生產(chǎn)PVC（聚氯乙烯）革，近年來隨著公眾的環(huán)保意識逐步提高，更易降解、環(huán)保性能更好的PU（聚氨酯）革越來越受到市場青睞，被廣泛應(yīng)用于運動休閑鞋、沙發(fā)家居、電子產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾、體育裝備等產(chǎn)品中。”安利股份副總經(jīng)理陳茂祥表示，近年來，該公司在設(shè)計、生產(chǎn)、工藝等領(lǐng)域“多管齊下”，投入超2億元，只為生產(chǎn)“綠色”材料。如，公司采用無溶劑生產(chǎn)工藝，摒棄了傳統(tǒng)聚氨酯復(fù)合材料生產(chǎn)中常用的有機溶劑，有效降低了有機物揮發(fā)帶來的高單位能耗，能耗減少達56%，單位產(chǎn)品碳排放量減少約51%。

陳茂祥介紹，依靠技術(shù)革新，公司目前已成為全球?qū)I(yè)研發(fā)生態(tài)功能性聚氨酯復(fù)合材料規(guī)模最大的企業(yè)之一，客戶涵蓋不同領(lǐng)域的全球知名企業(yè)，被工信部認定為“全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”。

向“新”逐“綠”，背后離不開政策的相向發(fā)力。安徽省通過“減污+降碳+擴綠”多舉措構(gòu)建綠色制造體系，新增國家級能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)4家，新認定安徽省綠色工廠150家，全省80%的國家級園區(qū)和75%的省級園區(qū)完成循環(huán)化改造。8月，安徽省工信廳會同相關(guān)單位聯(lián)合發(fā)文并提出，到2030年，安徽省制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型成效顯著，帶動工業(yè)領(lǐng)域碳達峰目標順利實現(xiàn)。

一片“藍海”市場

從透明液體，到白色顆粒，再到紡織紗線，最后成為運動短袖……這是化學(xué)原料PDO（1,3-丙二醇）的“成長軌跡”之一。

華恒生物研究院系統(tǒng)與合成生物學(xué)中心研發(fā)課題組負責人劉勇軍介紹，PDO，主要以淀粉糖為原料先經(jīng)特定的微生物“細胞工廠”發(fā)酵轉(zhuǎn)化，而后再從發(fā)酵液中將PDO產(chǎn)品分離純化出來。公司再將符合標準的PDO商品交付給下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)做聚合、切片、紡絲、織布等工序，最后可制成聚酯纖維、化妝品、醫(yī)藥等終端消費品。

近年來，生物科技席卷全球。《中國合成生物產(chǎn)業(yè)白皮書2024》顯示，全球合成生物產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模從2018年的53億美元增長到2023年的超過170億美元，平均年增長率達27%。預(yù)計2028年，該產(chǎn)業(yè)體量將達到近500億美元。

作為一片奔向未來的廣袤“藍海”，生物制造已成為我國多地爭相布局的重要產(chǎn)業(yè)之一。當前，安徽省將生物制造作為推動新型工業(yè)化的重點領(lǐng)域之一。合肥市提出，力爭到2026年，建設(shè)3個以上國內(nèi)領(lǐng)先的專業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，生物制造產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)值規(guī)模突破300億元。

集群成勢，落地生金。安徽省工信廳副廳長羅文杉表示，未來安徽省將繼續(xù)圍繞構(gòu)建以先進制造業(yè)為骨干的14個萬億、千億級產(chǎn)業(yè)，梯次培育省級-國家級-世界級先進制造業(yè)集群。